Online-Handbuch · Lernen
Online-Handbuch ClearEdge3D EdgeWise – Rohrleitungen aus Punktwolken
Dieses Handbuch führt Schritt für Schritt durch EdgeWise: Sie verarbeiten Laserscans, lassen Rohrleitungen automatisch erkennen, prüfen und bearbeiten das Ergebnis, verbinden die Stränge mit Bögen, Reduzierstücken und T-Stücken, setzen Ventile und Flansche und übergeben das Modell an Revit oder Ihr CAD-System.
Stand: 2026-10-18 · 9 Kapitel · 19 Abschnitte · Abbildungen aus dem Seminar
Kapitel 1 · Überblick und Navigation2 Abschnitte
Kapitel 1 · Überblick und Navigation
1.1 Workflow: vom Scan zum Rohrleitungsmodell
Mit EdgeWise von ClearEdge3D erzeugen Sie aus Laserscans ein intelligentes Rohrleitungsmodell und übergeben es an Revit oder eine CAD-Plattform. Der Gesamtablauf lautet: Scan → Punktwolke → Rohrleitungsmodell → Revit/CAD-Export. Dieses Handbuch folgt den acht Modulen der Schulung.
🔒 Schritte, Bilder, typische Fehler und Hinweise nach Freischaltung.
Kapitel 1 · Überblick und Navigation
1.2 Navigation und Oberfläche
Sie möchten sich sicher in der Punktwolke bewegen und die richtigen Werkzeuge finden. Dieser Abschnitt zeigt Drehen, Verschieben und Zoomen, das Fokus-Werkzeug, die Achsansichten und den Aufbau der Oberfläche.
🔒 Schritte, Bilder, typische Fehler und Hinweise nach Freischaltung.
Kapitel 2 · Scans verarbeiten2 Abschnitte
Kapitel 2 · Scans verarbeiten
2.1 Scans verarbeiten mit Process Scans
Sie möchten aus Ihren Scandateien eine gemeinsame Punktwolke und ein erstes Rohrleitungsmodell erzeugen. Dafür nutzen Sie Process Scans (Scans verarbeiten) in der Registerkarte File.
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Kapitel 2 · Scans verarbeiten
2.2 Parameter im Dialog Process Scans
Sie möchten die Verarbeitung an Ihre Scandaten anpassen. Die wichtigsten Einstellungen im Dialog Process Scans betreffen die Punktwolke (Reichweite, Punktabstand) und die Rohrerkennung (Mindestpunktzahl, Abstandstoleranz).
🔒 Schritte, Bilder, typische Fehler und Hinweise nach Freischaltung.
Kapitel 3 · Kontrolle und Qualitätssicherung2 Abschnitte
Kapitel 3 · Kontrolle und Qualitätssicherung
3.1 Smart Sheet Part Info und Inspection Mode
Sie möchten jedes extrahierte Rohr prüfen. Dazu öffnen Sie das Smart Sheet Part Info (Bauteilliste) und schalten in den Inspection Mode (Kontrollmodus).
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Kapitel 3 · Kontrolle und Qualitätssicherung
3.2 RMSE/Coverage und Prüfablauf
Sie möchten gezielt die Rohre prüfen, die am schlechtesten zu den Punkten passen. Dazu blenden Sie die Spalten RMSE/Coverage ein und sortieren danach. Die Schulung ordnet die Kontrolle in zwei Durchgänge: Rough QA (Grobprüfung) und Fine QA (Feinprüfung).
🔒 Schritte, Bilder, typische Fehler und Hinweise nach Freischaltung.
Kapitel 4 · Rohrleitungen bearbeiten5 Abschnitte
Kapitel 4 · Rohrleitungen bearbeiten
4.1 Edit – Rohre verlängern, skalieren, verschieben
Sie möchten ein extrahiertes Rohr anpassen: verlängern, kürzen, im Durchmesser ändern oder verschieben. Dafür nutzen Sie Edit (Bearbeiten) in der Gruppe Pipes der Registerkarte Model.
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Kapitel 4 · Rohrleitungen bearbeiten
4.2 Multi Select – mehrere Objekte wählen und löschen
Sie möchten mehrere Rohre auf einmal auswählen, etwa um Fehlerkennungen in einem Bereich zu entfernen. Dafür nutzen Sie Multi Select (Mehrfachauswahl) in der Gruppe Pipes.
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Kapitel 4 · Rohrleitungen bearbeiten
4.3 Extract – fehlende Rohre nachextrahieren
Sie möchten ein Rohr erfassen, das die automatische Extraktion übersehen hat. Dafür nutzen Sie Extract (Extrahieren) in der Gruppe Pipes.
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Kapitel 4 · Rohrleitungen bearbeiten
4.4 Move und Select – Rohrenden justieren, Rohre kopieren
Sie möchten Rohrenden genauer an die Punkte anpassen oder ein Rohr vervielfältigen. Dafür nutzen Sie Move (Verschieben) und Select (Auswählen) in der Gruppe Pipes.
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Kapitel 4 · Rohrleitungen bearbeiten
4.5 Snapping – Rohre ausrichten
Sie möchten mehrere Rohre sauber zueinander ausrichten. Dafür nutzen Sie Snapping (Ausrichten/Fangen) in der Gruppe Pipes.
🔒 Schritte, Bilder, typische Fehler und Hinweise nach Freischaltung.
Kapitel 5 · Verbinden und Formstücke2 Abschnitte
Kapitel 5 · Verbinden und Formstücke
5.1 Easy Connect – Rohre automatisch verbinden
Sie möchten Rohrstücke über Lücken in der Punktwolke hinweg automatisch verbinden und Bögen einsetzen lassen. Dafür nutzen Sie Easy Connect (automatisches Verbinden) in der Gruppe Pipes.
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Kapitel 5 · Verbinden und Formstücke
5.2 Bögen, Reduzierstücke und T-Stücke über Connect
Sie möchten Verbindungen und Bögen kontrollieren und fehlende Formstücke von Hand setzen. Dafür nutzen Sie das Smart Sheet im Inspection Mode und das Werkzeug Connect (Verbinden) mit seinem Dropdown.
🔒 Schritte, Bilder, typische Fehler und Hinweise nach Freischaltung.
Kapitel 6 · Stränge finalisieren2 Abschnitte
Kapitel 6 · Stränge finalisieren
6.1 Chain Info und Clean
Sie möchten aus Rohrstücken, Bögen und Verbindern durchgehende Rohrstränge mit einheitlichem Durchmesser machen. Dafür nutzen Sie Clean Pipes (Rohre bereinigen) und kontrollieren das Ergebnis im Smart Sheet Chain Info (Stranginformation).
🔒 Schritte, Bilder, typische Fehler und Hinweise nach Freischaltung.
Kapitel 6 · Stränge finalisieren
6.2 Normen und Revit-Familie zuweisen, Multi Edit, Approve
Sie möchten die Rohrstränge auf Normmaße bringen, Druckstufen und Revit-Familien zuweisen, mehrere Stränge gemeinsam ändern und das Ergebnis freigeben. Dafür nutzen Sie Apply Standards (Normen anwenden), das Smart Sheet Chain Info mit Multi Edit (Mehrfachbearbeitung) und Approve (Freigeben).
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Kapitel 7 · Zubehör1 Abschnitt
Kapitel 7 · Zubehör
7.1 Ventile und Flansche setzen und ausrichten
Sie möchten Ventile, Flansche und weitere Bauteile in die Rohrstränge einfügen und ausrichten. Dafür nutzen Sie Flange (Flansch), Valve (Ventil), Slide (Verschieben entlang des Rohrs) und Rotate (Drehen) in der Gruppe Pipes.
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Kapitel 8 · Export2 Abschnitte
Kapitel 8 · Export
8.1 Export nach CAD/BIM
Sie möchten das fertige, intelligente Rohrleitungsmodell an Ihre Zielplattform übergeben. EdgeWise exportiert unter anderem nach Revit, nach AutoCAD-basierten Anwendungen sowie in Formate für AutoCAD Plant 3D, PDMS und CADWorx.
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Kapitel 8 · Export
8.3 Weitere Gewerke
Neben Rohrleitungen extrahieren Sie mit EdgeWise auch Stahlbauprofile, Lüftungskanäle, Kabeltrassen und Wände aus Punktwolkendaten. Jedes weitere Gewerk nutzt dieselben Themen mit angepassten Funktionen.
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Kapitel 9 · Abschlussübung1 Abschnitt
Kapitel 9 · Abschlussübung
9.1 Übung: Übungsprojekt vom Scan bis zum Export
Sie möchten den gesamten Ablauf einmal selbstständig durchspielen: aus den Scans des Übungsprojekts ein geprüftes, bereinigtes und normgerechtes Rohrleitungsmodell erzeugen und exportieren.
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Programm und Fachsprache
Begriffe
In Klick-Schritten steht der Programmbegriff genau so, wie er auf dem Bildschirm erscheint (fett). In Erklärungen und Hintergrund steht der verfahrenstechnische Fachbegriff; beim ersten Vorkommen folgt der Programmbegriff in Klammern. Schreibweise im Handbuch: In-Line-Objekt, Fitting/Fittings, Tag.
| Im Programm | Fachbegriff | Norm |
|---|---|---|
| Steuerventil / Steuerarmatur | Stellventil (Stellglied); mit Antrieb: Stellgerät | DIN EN 60534 |
| Aktuator | Stellantrieb (pneumatisch, elektrisch, hydraulisch) | DIN EN 60534 |
| Ausrüstung / Equipment | Apparat (Behälter, Kolonne, Wärmeübertrager) bzw. Maschine (Pumpe, Verdichter) | EN ISO 10628 |
| Aggregat (in Leitung gesetzt) | Maschine (Pumpe, Verdichter, Gebläse) | |
| Leitungssegment / Rohrleitungssegment / SLinie / schematische Linie | Abschnitt einer Rohrleitung (Fließlinie) im Fließschema | EN ISO 10628 |
| Primäres Leitungssegment | Hauptfließlinie (Prozessleitung) | EN ISO 10628 |
| Sekundäres Leitungssegment / Nebenleitung | Nebenfließlinie (z. B. Hilfs- oder Versorgungsleitung) | EN ISO 10628 |
| Signalleitung / Steuerleitung | Wirklinie (Signalverbindung der PLT) | EN ISO 10628, EN IEC 62424 |
| Rohrleitungsgruppe / Leitungsgruppe / SLinien-Gruppe | Rohrleitung mit eigener Rohrleitungsnummer (von Apparat zu Apparat) | |
| Tag | Kennzeichen (Anlagen-/Betriebsmittelkennzeichnung, z. B. KKS, IEC 81346) | IEC 81346, VGB-KKS |
| Messkreis / Messkreisnummer | PLT-Stelle / PLT-Stellennummer (früher EMSR-Stelle) | EN IEC 62424 |
| Instrument / Inline-Instrument | PLT-Stelle bzw. Messgerät in der Rohrleitung | EN IEC 62424 |
| In-Line-Objekt / Inline-Objekt | Rohrleitungseinbau: Armatur, Formstück, Messgerät in der Leitung | |
| Fitting / Fittings / Fittinge | Formstück (Bogen, T-Stück, Reduzierstück, Flansch) | |
| Reduzierung | Reduzierstück (konzentrisch / exzentrisch) | EN 10253 |
| Handventil | handbetätigte Armatur (Absperr- oder Drosselarmatur) | |
| Rückschlagventil | Rückschlagarmatur (Rückschlagventil, -klappe); Rückflussverhinderer | |
| Zeichnungsverweispfeil / Off-Page-Connector | Blattverweis (Fortsetzung auf anderem Blatt) | |
| Rohrklassengrenze | Rohrklassenwechsel | |
| Liefergrenze | Liefer- bzw. Leistungsgrenze (Schnittstelle zwischen Lieferumfängen) | |
| Rohrklasse (Spec) | Rohrleitungsklasse: festgelegte Kombination aus Werkstoff, Druckstufe und Bauteilen | |
| Nennweite | Nennweite DN | EN ISO 6708 |
| Medium | Fördermedium / Fluid (mit Mediumcode) | |
| Validierung | Konsistenzprüfung der Schemadaten | |
| Übernahmeregeln | automatische Übernahme von Eigenschaften (z. B. Nennweite vom Stutzen auf die Leitung) | |
| Datenmanager | Tabellenansicht aller Projektdaten (Grundlage für Listen) |
Fachlich verantwortlich: A. Seitz, Geschäftsführer der A. Seitz Ingenieur GmbH (Anlagenplanung, AutoCAD Plant 3D)