Infobase de ingeniería de plantas · Capítulo 11 de 15
Planificar con CAD
Objetivos: evitar errores de planificación, cumplir los procesos de control y aprobación, exigir y aplicar los requisitos, generar el menor número posible de estados de revisión.
Resumen
- Diseño de equipos
- Cálculo y diseño de equipos y máquinas según función, resistencia, material, temperatura, corrosión y desgaste.
- Planificación de plantas
- Selección, dimensionamiento e interconexión de todos los equipos, máquinas, tuberías e instalaciones necesarios para un producto.
- Técnica de operación
- La «operación» de la planta, teniendo en cuenta la calidad del producto, la seguridad, los costos y el uso de personal, energía y materiales.
- Técnica de medición y control
- Supervisión, medición y ajuste de las variables de materia y de proceso en todas las etapas del proceso.
- Técnica de simulación
- Reproducción de procesos y plantas en la computadora para evitar ensayos costosos o prolongados.
- Técnica de seguridad
- Protección de las personas, el medio ambiente, los procesos de producción y los productos.
Participantes del proyecto y escalamiento
En la hoja de ruta se nombran todos los participantes con su responsabilidad: solicitante, responsable del presupuesto, responsable del proyecto, jefe de proyecto, proyectista. Las variables de control son siempre costo, tiempo y calidad.
Escalamiento: si las instrucciones del cliente contradicen las propias directrices de calidad, convoque una reunión de proyecto antes de seguir trabajando. Si se esperan resultados erróneos, informe a los superiores; ellos deben aprobar el procedimiento.
Listas de verificación
Verificar previamente la estructura del proyecto
- Se utilizó la plantilla correcta y aprobada
- Las rutas a carpetas y archivos de plantilla son correctas
- Formatos de presentación aprobados
- Listas de piezas y de materiales disponibles y aprobadas
- Biblioteca de símbolos aprobada
- Especificaciones de tubería aprobadas
- Existe una estructura de proyecto definida
Documentar el resultado en la lista de verificación de configuración del proyecto y archivarlo en la carpeta del proyecto. Si faltan especificaciones, marcar todos los documentos entregados con «Muestra para revisión».
Diagramas de proceso
- En lo posible no escalar los símbolos; como máximo en el caso de equipos
- Copiar entre dibujos solo con punto base
- No sobrescribir las anotaciones
- No usar textos de AutoCAD como anotación; cada anotación proviene de la propiedad del objeto
- Cada símbolo proviene de una norma; existe una hoja de leyenda
- Hacer confirmar la asignación de tags
Datos de catálogo y especificación de tubería
- La designación de tamaño puede usarse como texto de pedido
- Usar solo componentes de la especificación de tubería
- Definido cómo proceder con componentes faltantes
- ¿Se permiten codos de ajuste y tubos curvados?
- Las dimensiones y el texto de pedido coinciden
- Los datos de catálogo representan componentes reales, no dimensiones pro forma
- Clase de presión y dimensiones respetadas
Tuberías
- Requisitos de ingeniería de procesos respetados o consultados
- Al enrutar, cuidar las medidas exactas; revisar después del enrutamiento automático
- Operabilidad de las válvulas asegurada
- Condiciones de montaje y soportes considerados
- Efectos de palanca y torsión evitados, cargas de tracción y compresión consideradas
- Aprobación obtenida antes de usar componentes definidos por el usuario
- Trazados definidos, estado de elaboración de la línea visible
Control
- Generar a modo de prueba el isométrico de la línea terminada (tags, puntos de conexión, componentes)
- Usar el Data Manager con vistas de verificación: descripción larga (tamaño), estructura de tags
- Verificar las longitudes de pernos tras la primera colocación de válvulas y bridas
- Requisitos del cliente por escrito, de ser posible firmados
- Cada línea documentada como formato de presentación e isométrico
- Detección de colisiones realizada
- Tras la verificación interna previa, al responsable para su aprobación
- Ninguna transmisión de datos directamente a fabricantes o clientes
- Comparación de dibujos mediante DWF/PDF
Aprobación y entrega
- Documentación preparada para revisión: vistas generales, todas las medidas especificadas acotadas, detección de colisiones
- Para aprobación enviar solo PDF
- Enviar formatos nativos y modelos solo después de la aprobación
- Cuadro de rotulación completo y correcto antes de la entrega
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